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防爆正压柜的调试
发布时间:2019-01-03 13:57  浏览次数:

防爆正压柜的设计思路相对于其它的产品它的防爆方式不同,在控制系统和保护气体的压力、流动的速度合理的设计下,正压腔有着较大的灵活性,可以生产体积大一点的产品,且内部的安装电气元件与设备可以根据客户的需求自由的安排,加大了防爆正压柜的扩展性。

防爆正压柜出厂时,正压自控部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用。

一、防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围:

1、可燃性粉尘环境20区、21区、22区

2、爆炸性气体混合物危险场所:0区、1区、2区

3、爆炸性气体混合物:ⅡA、ⅡB、ⅡC

4、温度组别:T1~T6

5、当气压高于1000Pa时,自控系统自动开启排气阀,自动调整内部气压,保证产品不受高气压冲击而变形损坏。

6、当气压低于50Pa时,自控系统自动报警,需调整内部压力,补气成功时,自动恢复正常,不成功必要时可设置系统自动断电。

7、只有柜体气压满足规定的气压要求时,正压吹扫控制系统会提供信号给柜体送电。

8、防爆正压柜适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T4爆炸性气体或蒸气环境;海拔高度不超过2000米;25℃时,相对湿度95%以下;工作环境温度-20℃~+40℃之间。

二、防爆正压柜调试分两部分

自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。

1、自控部分调试

1)调试前检查

检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(接控制电源:AC220V),手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。

2)调试方法

关门调试:在配置好气源后,接通电源。将进气阀完全打开,按下“启动”按钮,进气电磁阀打开,倒计时30分钟开始计时,进入换气状态。30分钟后换气结束,压力值大于100Pa时,传感器检测正压腔内压力值,并显示在系统窗口中,进气电磁阀关闭,通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气,使压力表值持续稳定在200-300Pa之间,即整柜进入自动运行状态,同时给正压腔内“接触器”送电,主电路可送电进行正常工作,即调试完毕。

在使用过程中,若压力降低,当压力值低于100Pa时,防爆警灯会报警,进入欠压报警状态,当进气故障未排除,柜内压力低于50Pa时,自控系统将切断正压腔主电源;系统将一直处于欠压报警状态(可通过按下“消音”按键解除)。

此为低压保护及电气联锁过程。当正压腔压力高于400Pa时,限压阀打开,经过一段时间,正压腔的内部气压逐渐下降,使柜内压力限制在正常压力范围之内,阀门关闭,此过程为高压限制保护过程。

3)调试注意事项:

防爆正压柜出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

2、 用户配电系统部分调试

1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。

防爆正压柜调试完毕后,即可交付使用。

防爆正压柜安全指标

柜内正压值大于250pa时,正压柜自动排气

柜内正压值小于80pa大于50pa时,正压柜低压报警提示

柜内正压值小于50pa,1区使用时正压柜自动切断电源,2区使用的时候可以只报警不切断电源。

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