第一、调试前要检查机舱各部件是否完好，是否影响防爆性能，接线是否正确，手动阀是否打开，等等，在检查完毕后要确保一切正常，才能调试。

第二、调试方法应严格按照程序进行：关、试，在配置好气源后，接通电源，将进气阀全部打开，按下启动键，将进气电磁阀打开，进入换气状态，并进行30分钟倒计时。

第三、定时换气结束后，当压力值超过100Pa，传感器监测正压腔压力值，并显示在系统窗口内，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流器给箱内补气，使箱内压力表持续稳定在70-100Pa之间，即防爆箱内自动运行，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可供送电且能正常工作，即调试完毕。

第四、当压力值低于50Pa时，防爆警灯自动报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，舱室内压力低于25Pa时，自动系统将切断正压室的主电源；系统始终处于欠压报警状态(可按“消音”按钮取消报警)，即低压保护与电器联锁过程。

第五、在正压腔压力高于400pa时，开启限压阀，经过一段时间后，限压腔内气压逐渐下降，将防爆舱内压力限制在正常压力范围内，关闭限压阀，即高压限制保护过程。

第六、在调试过程中，应注意以下几个问题：防爆舱在出厂时，各参数基本都已设定，严禁用户擅自改变参数；另外，用户在调试时，应密切注意仪表、自控线路及取样管道的畅通。