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隔爆型设备如何进行装配?

一、根据“零部件确认原则”,对零件外观是否有损伤和其它缺陷进行验证,并清理内部。

二、仔细清洁相关隔爆接合面,并涂抹防锈油,如204-1型,不可涂抹黄油等传统防锈油。

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三、要逐件检查无螺纹螺钉长度和无螺纹螺纹深度是否符合设计要求,确保完成装配后无螺纹螺纹留有垫圈厚度余量。

四、仔细检查隔爆结构实际有效配合长度及隔爆间隙。如平面型接合面,在进行检测时,可将其一侧表面涂上薄薄的一层油脂(当然也可采用其它介质),联接另一侧的接合面压紧位置后移,测量压痕宽度即为联接面的实际有效配合长度;联接间隙可用塞尺检查是否符合要求。当测量机构不能满足设计要求时,允许更换零件的重新组合(用装配法调整更换调整方式)。

五、注意用不同材料制成的圆筒型隔爆结构之间的间隙。因为不同材料的温度膨胀系数不同,例如,温度升高时,接线端子绝缘套管和导电螺栓之间的配合间隙会变大,有时达到不可忍受的程度。对此,应选用配合后间隙zui小的零件进行配合装配,甚至采用过盈配合装配。

六、在零件确认组装之前,接线盒及具有火花接触点的主腔壁内表面重新涂上耐电弧漆。

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