非防爆电气设备用于爆炸危险环境、选择错误、假冒伪劣产品用于爆炸危险环境三种问题，建议停止使用，按有关标准重新选择交换。对于防爆电器在使用过程中存在未经批准的修改、防爆性能失效、安装、维护和接地问题，建议根据具体问题按标准要求进行整改，确保应用于海上平台爆炸危险场所内的防爆设备性能完善、功能正常。防爆间隙超差和防爆面锈蚀严重的设备，应进行检查。检修后，应由国家认可的防爆电气产品检测机构重新检测，如果检测后无法恢复原来的防爆性能等级，可以降低防爆等级降低非防爆电气设备的使用或废弃。电气设备采用电缆配线时，应注意密封圈、垫圈与对应的电缆是否匹配，并充分被压紧螺母压紧，将塑料材质压紧螺母更换成金属材质压紧螺母；同时，应注意一个引入口内只允许有一根电缆引入，不能将多根电缆同时从一个引入口内引入；设备未使用的引入口，应配置相应防爆类型的封堵件。

一、合理划分危险区域。

在海洋钻井平台中，应该对爆炸危险区域进行划分，以提高钻井平台的安全性，便于统筹管理。我国石油防爆区域主要划分为3类：①0类危险区域，主要指持续或者长时间储存具有爆炸性的混合气体，比如燃气密封舱及石油存放区都属于0类危险区域。②1类危险区域，指在钻井过程中有爆炸性气体存在的区域。③2类危险区，指短时间内可能产生易燃易爆混合气体的区域，常用的2类危险区有日常泥浆池室和钻井台下方等。为了降低海洋石油钻井平台爆发的可能性，严格划分危险区域，规范分类管理，严禁在危险区域任意进出。

二、做好隔爆面维护。

隔爆面参数是防爆设备保持防爆性能的重要参数。隔爆型设备未按标准进行维护时，隔爆面容易腐蚀，破坏隔爆面的粗糙度，绝缘防爆性能失效。打开防爆外壳后，应彻底清洁所有防爆接头，涂上适当的油脂，防止腐蚀，加强天气保护。标准规范没有明确指出哪种润滑脂合适。目前使用和验证的防火表面保护油脂为204-1防锈油和长城牌7903耐油密封油脂。当防爆设备在维护保养过程中发现锈蚀时，应使用非金属刮板和无腐蚀性清洗液清除防爆表面的锈蚀。

三、做好紧固件的保养工作。

紧固件是保证隔爆面平整、封闭的必备部件，在隔爆设备的防爆性能中起着重要的作用。本标准要求所有防爆设备的紧固件齐全，防松措施齐全，弹簧垫圈平整。紧固件生锈会降低其强度，无法保证其防爆性能。当紧固件因腐蚀需要更换时，只能使用制造商设计的类似部件进行更换，其型号规格和抗拉强度与原设备相同。这就要求在购买设备时保留设备说明书，并按照说明书要求更换紧固件。在维修过程中，紧固件损坏时，应根据GB3836.13-2013《爆炸性环境第13部分:设备维修、检修、修理和改造》第4.2.2.11条进行维修，不能维修时只能更换设备。

四、引入装置的维护。

隔爆型设备的引入装置是保持外壳隔爆性能不可缺少的部分。目前海洋石油平台应用的引入装置有填料函式和压紧橡胶密封圈式两种形式。填料函式引入装置相对而言是非常耐用的，除非进行线路改造，一般不需要打开维护就能保持良好的密封性能。密封式导入装置如果不是这样的话，用压紧螺母压紧密封变形压紧电缆实现隔离密封。密封圈经过耐热耐寒试验，但寿命长，在设备检查维护过程中，可根据密封圈的使用情况确定适当的更换周期。

总的来说，只有实现有效的管理和维护，海洋石油平台防爆设备的防爆性能才能持续保持。