防爆电气控制柜是目前常用的一种防爆电气产品，大多是使用在一些比较重要的地方，例如：煤炭、石油、化工、医药等行业，一般在这些地方安装防爆设备是为了生产安全。 

防爆控制柜的维护及保养

（1）日常维护和保养

1. 检查控制箱的外接地螺栓是否可靠。

2. 注意隔爆面的清洁，定期涂防锈油脂，锁轴内加适量的润滑油。隔爆腔盖及箱体法兰面要定期加油擦拭，避免生锈影响防爆性能。

3. 定期检查电源的地线是否可靠地接在一起。

（2）长期存放时的维护和保养

1. 防爆电气控制箱长期不使用时，应将其包装好。存放在空气流通、干燥的仓库中。

2. 长期存放后使用时，应首先将控制箱通电4小时，测量本安与非安电压值，然后用模拟传感器进行输入/输出口的检查。

防爆控制柜的维修注意事项

当电控箱因故障跳闸或不能启动时，应先查清楚电路原理，根据故障情况分析原因，然后对电控箱可能发生故障的部位进行检查。不可随意拆卸。

在修理中，对需要更换的元器件，要选择与之对应的型号、规格和技术参数，不能任意以其它元器件代替，以免影响整机性能。

当维修的过程中，用户要根据具体情况进行具体的分析。如遇到特殊疑难的故障情况时，用户最好及时请生产厂家协助维修，不可盲目拆卸、改装。

01

防爆控制柜的防爆面附着的绝缘漆或脏物必须清洗干净，而且不要使用硬物将其刮花，一些不平整的地方，我们可使用油石进行研磨；

02

防爆控制柜不能随意进行拆卸，需由专业人员对其检修オ保险。当专业人员进行拆卸检修时，需要注意的是：不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面；

03

可在防面上涂抹机油或置换型防锈油，以防止防面生锈，从而达到更好的防爆效果；

04

若防爆面损伤，可采用铅锡焊料，焊剂为30％浓度的盐酸或含锡58～60％的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30％，氯化锌70％，加水100～150％混台溶液进行焊补。焊补的目的就是为了使焊料与零件进行更好的结合，从而达到好的防爆效果。磨平那些因焊补工艺导致的凸起部分，保证其外观光洁且使用效果好。

防爆控制柜常见故障分析

当故障时无输出，可能因为光耦损坏，此时需要更换隔爆腔接线板。

当工作久了乱报故障，可能因为PLC程序工作冗余，此时需要重新断电或更新程序。

当出现启动不了电气控制箱时的情况时，可能有以下情况：

1. 熔断器保护。这种情况下，需要及时更换熔断器。

2. 显示窗无显示。出现这种现象可能有三种原因，一是连接线未插好，此时需要对连接线进行检查；二是程序有误也会影响到显示窗的显示，此时需要重新上传程序；三是显示屏故障，此时需要进行更换。

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